在金属材料制备过程中,如何有效去除非金属夹杂物,特别是其中金属的吸气氧化问题,一直为材料研究者所关注和研究。
传统的金属熔体净化技术(包括熔剂净化、吹气净化、过滤净化、沉降净化、上浮净化、复合净化等)有除杂效率不高、稳定性不够和污染环境等缺点,对小尺寸夹杂物的去除较为困难,而新兴的电磁净化技术是解决上述难题的有效措施。
电磁分离夹杂物技术是近年发展起来的一种新的净化金属熔体技术, 在国外美国、日本得到了工业应用,它最早是D.Leenov 和A.Kolin提出,其基本原理是利用电磁场的挤压力效应,将不导电的非金属夹杂物(液态或固态)从熔体中快速分离出来,从而达到熔体净化目的。
该技术的主要优点是:
1、电磁能是一种洁净的能源,无需接触金属液而产生电磁力,加快杂质与金属液的分离速度,降低金属制备能耗。可以提高能源效率,大力节约能源;
2、电磁场一般与金属液无直接接触,无需引入电极,避免了其他净化方法对金属液的污染,在提高金属质量的同时,既可以保护环境又可以降低设备投资的成本;
3、电磁净化技术在分离微小夹杂物方面有着重要的作用,尤其适合于制备各种高纯金属,为发展我国高质量金属材料提供了关键性基础技术。
4、电磁净化技术的设备简单,使用方便。
作为一种净化技术,金属电磁净化技术分离效果好、效率高、稳定性好、净化度高,可以极大节约资源,在我国金属材料行业中有很广阔的应用前景与推广价值。【天津亚太恒通钢铁】
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